led 캡슐화 기술 및 구조 (3)표면 실장 패키지

...에서 2002, 표면 실장 패키지 주도 (smd led) 점차적으로 핀 패키지 스티어링에서 시장 수용 및 시장 점유율 smd는 전체 전자 산업 발전 추세를 충족, 많은 제조업체가 이러한 제품을 출시했습니다..

투명 플라스틱 바디 sot-23으로 주도된 초기 smd의 대부분이 개선되었습니다., 치수 3.04 x 1.11mm 및 릴 포장 용기 테이핑. 렌즈가 있는 고휘도 smd의 slm-125 시리즈, slm-245 시리즈 주도, 단색광용 전자, 2색 또는 3색 발광용, 소트를 기반으로 개발된-23. , 최근 몇 년 동안 주도 smd는 개발 핫스팟이되었습니다, 밝기와 같은 문제에 대한 좋은 솔루션, 시야각, 평탄, 신뢰할 수 있음, 일관성, 더 가벼운 PCB 보드와 반사층 재료를 사용하여, 반사층을 채울 필요가 적은 에폭시 수지, 더 무거운 탄소강재 핀을 제거하기 위해, 크기와 무게를 줄임으로써, 제품 무게를 절반으로 쉽게 줄일 수 있습니다., 결국 더 완벽하게 적용, 특히 실내에 적합, 반 실외 풀 컬러 디스플레이 애플리케이션.

여러 차원에서 주도하는 일반적인 smd, 크기(필요한 간격 더하기)에 따라 계산된 시야 거리. 냉각 패드는 4.0 × 4.0mm 패드를 기반으로 하는 smd led 공급업체 데이터를 위한 중요한 채널입니다.. 고휘도 led 제품은 plcc (플라스틱 리드 칩 캐리어) -2 패키지를 사용할 수 있습니다., 3.0 × 2.8mm의 외부 치수, 400k/w의 고휘도 다이내열성을 독자적으로 조립하는 방식으로, cecc 방법 용접에 따르면, 50ma 구동 전류에서 광도 1250mcd 발행. 세븐 세그먼트 1, 두, 3 및 4 디지털 smd led 디스플레이 문자 높이 5.08-12.7mm, 넓은 디스플레이 크기 선택. plcc 패키지는 핀 7 세그먼트 디지털 디스플레이를 피하기 위해 수동으로 핀 정렬 프로세스를 삽입합니다., 자동 픽업 - 마운트 장비 생산 요구 사항에 따라, 선명하고 밝은 디스플레이를 위한 유연한 애플리케이션 디자인 공간. 외부 반사경이 있는 다색 plcc 패키지는 발광 튜브 또는 도광체와 쉽게 결합할 수 있습니다., 3.5v에서 광범위한 지역 연구 개발에 균일한 조명을 제공하는 반사형 대체 전류 전송형 광학 설계, 1전원 smd led 패키지의 조건에서 드라이버 작동.

전원형 패키지

칩과 패키징을 하이파워 개발 방향으로 이끌다, 광속의 10-20배 φ5mmled보다 큰 전류, 우리는 효과적인 방열 및 포장재 열화를 채택해야 나쁜 빛의 문제를 해결합니다, 쉘 및 튜브, 패키지는 핵심 주도 포장 기술입니다., w의 수의 힘을 견딜 수 있습니다. 5w 시리즈 화이트, 녹색, 청록색, 2003년 초부터 청색 전원 공급 및 백색 led 광 출력 최대 1871m 44.31m/w 발광 효율 녹색 광 감쇠, 저렴한 10w 전력 주도 대면적 파이프 개발; 2.5 × 2.5mm의 단검 크기, 5현재, 최대 2001m의 광 출력, 고체 광원 개발 공간으로.

luxeon 시리즈 전원 led a1galnn 전원 유형 플립 다이 플립 칩 본딩 실리콘 캐리어 솔더 범프, 그런 다음 실리콘 캐리어가 장착된 방열판 쉘 및 튜브의 완전한 플립 칩 본딩, 및 본드 납 캡슐화. 광추출 효율을 위한 이 패키지, 열 성능, 작동 전류 밀도를 높이도록 설계되었습니다.. 주요 기능은: 낮은 열 저항, 일반적으로 단지 14 ° c/w, 유일한 기존 led 1/10; 안정적인 유연한 젤로 채워진 * 패키지, -40-120 ℃의 범위에서는 없습니다. 급격한 온도 변화와 금선에 의해 발생하는 내부 응력이 리드 프레임에서 분리됩니다., 그리고 에폭시 렌즈의 황변을 방지하기 위해, 산화로 인한 리드 프레임은 그렇지 않습니다. 흐림; 리플렉터 컵과 최적의 렌즈 설계로 방사 패턴 조절이 가능하고 최고의 광효율. 게다가, 출력 광 파워의 성능, 외부 양자 효율, 새로운 차원의 led 고체 광원 개발.

6각형 알루미늄판의 멀티칩 조합을 위한 norlux 시리즈 파워 led 패키지 구조(도전성이 없도록), 31.75mm의 기본 직경, 발광 영역은 약 (0.375 x 25.4) mm 직경의 중앙 부분에 위치하여 40개의 led 다이를 수용할 수 있습니다., 방열판으로 알루미늄. 양극 및 음극 연결과의 두 접점의 다이 베이스를 통해 본딩 와이어에 의해 생성되는 초고휘도, 원하는 출력 광 파워의 크기에 따라 기본 주문 다이의 수를 결정합니다., 패키지 algainn 및 algainp die를 결합할 수 있습니다., 방출된 빛은 단색이었다, 색깔, 또는 합성 흰색, 광학 디자인의 모양에 의해 고굴절률 재료로 둘러싸. 이 패키지는 기존 튜브 코어의 고밀도 패키징의 조합입니다., 광 추출 효율이 높다, 낮은 열 저항, 파이프 코어와 본딩 와이어를 더 잘 보호합니다., 큰 전류에서 더 높은 광 출력을 가짐, 또한 유망한 개발 주도 고체 광원입니다.

응용 프로그램에서, 캡슐화 제품은 PCB 보드에 조립될 수 있습니다., 배선과 연결된 장치 전극으로 전력 밀도 led pcb 판을 형성하는 알루미늄 코어 금속 샌드위치로, 알루미늄 샌드위치는 더 높은 광속 및 광전 변환 효율을 사용하여 방열판으로 만들 수 있습니다.. 게다가, 좋은 패키지 smd led는 작습니다., 유연하게 결합할 수 있습니다, 모듈형 도광판형 콘덴서형 구성, 반사형 다채로운 광원.

전원 유형 led 열 특성은 led의 작동 온도에 직접적인 영향을 미칩니다., 발광 효율, 방출 파장, 생명, 전원형 led 칩 패키지 디자인, 제조 기술이 특히 중요합니다.

주도 개발 및 응용 전망

최근 몇 년 동안, led 발광 효율 100배 증가, 비용 10배 감소, 대면적 그래픽 디스플레이 풀 컬러 화면 상태 표시에 널리 사용됩니다., 사인 조명, 신호 표시, 액정 디스플레이 백라이트, 자동차 조합 미등 자동차 조명, 기타., 글로벌 조명을 유치하기위한 개발 전망 대형 제조업체가 주도 광원 및 시장 개발에 합류했습니다.. 개발 및 응용 전망은 매우 백색 주도, 고체 조명 장치로 사용되는 상당한 경제성, 그리고 친환경적인, 점차적으로 전통적인 백열등 세계의 연간 성장률을 대체하고 있습니다. 20%, 미국, 일본, 유럽과 중국 대만 지방은 반도체 조명 계획을 시작했습니다. 일반 백색 led 발광 효율 251m/w, 전문가 예측 2005년 3001m/w 초과. 우수한 방열 특성 및 전원 유형 led 일반 조명의 광학적 특성은 적응할 수 있습니다, 조명 시장으로 이끌어주는 유일한 길은 학계와 산업계. 형광등을 교체하기 위해, 백색 led는 150-2001m/w 발광 효율성이 있어야 합니다, 그리고 im 가격은 0.015/im(현재 가격 약 0.25 $/im)보다 현저히 낮아야 합니다., red led 0.065/im) 이 목표를 달성하려면 연구해야 할 많은 기술적 문제가 있습니다., 그러나 이러한 문제를 해결하기 위해 극복하는 것은 아니오입니다. 아주 먼. 발광 물리학의 고체 원리의 발광 효율을 주도, 21세기로 알려진 새로운 광원으로 100%에 근접할 수 있습니다., 백열등에 이어 4세대 광원이 될 전망, 형광, 고강도 가스 방전 램프.