led 캡슐화 기술 및 구조 (2)제품 포장 구조 유형

지난 세기의 90년대 이후로, led 칩 및 재료 기술 연구 및 개발에서 많은 돌파구를 만들었습니다., 투명 기판 사다리꼴 구조, 조직, 표면 구조, 플립 칩 구조, 초고휘도(1cd) red 상용화, 주황색, 노랑, 녹색, 파란색 led 제품 연달아 도시에 물었다, 표와 같이 1, 2000년 저점, 특수 조명 응용 프로그램의 광속. 다운스트림 패키징 기술 및 산업 발전을 더욱 촉진하기 위해 미드스트림 산업에 전례 없는 관심을 이끌었습니다., 다양한 포장 구조 형태 및 크기 사용, 다른 방출 색상 다이의 2색 또는 3색 조합, 다양한 시리즈 제작 가능, 품종, 제품의 사양.

표에 표시된 유형의 led 제품 패키지 구조 2, 발광색에 따라 분류하기도 한다, 칩 재료, 발광 휘도, 크기, 등 특징. 단일 다이는 일반적으로 점 광원을 구성합니다., 복수의 다이 어셈블리는 일반적으로 면광원 및 라인 광원을 구성할 수 있습니다., 정보를 위해, 상태 표시 및 디스플레이, 발광 디스플레이는 또한 복수의 다이를 사용합니다, 적절한 광학 구조 조합으로 튜브 코어(직렬 및 병렬 포함)의 적절한 연결을 통해, 발광 표시 장치의 발광부와 발광점을 구성하는. 표면 실장 주도 점차적으로 핀 주도 응용 프로그램 설계를 대체하여 더 유연합니다., 일정한 시장 점유율을 차지하다, 주도 디스플레이의 발전 추세를 가속화. 고체 광원, 미래에 leds에 나열된 일부 제품, 장기적인 발전 방향.

주도 핀 패키지

다양한 핀 패키지 개요를 위한 리드 프레임이 있는 led 핀 패키지, 최초로 성공적으로 개발된 시장 패키지 구조, 종 범위의 수, 더 높은 수준의 기술 성숙도, 패키지 구조 반사층은 계속 개선됩니다.. 디스플레이 업계에서 가장 편리한 표준은 대부분의 고객을 이끌었습니다., 가장 경제적인 솔루션, 캡슐화하는 0.1w 입력 전력을 견딜 수 있는 일반적인 기존 led, 90% 프레임을 PCB에 분배하는 음극 핀에 의한 열의, 그리고는 공중으로 방출, 작동 pn 접합의 온도 상승을 줄이는 방법은 패키징이며 응용 프로그램을 고려해야 합니다.. 캡슐화 재료, 고온 경화형 에폭시 수지, 뛰어난 광학 성능, 공정 적응성 제품 * 높음, 유색 투명 또는 무색 투명 및 유색 산란 또는 무색 산란 렌즈 패키지 다른 렌즈 모양은 다양한 모양과 크기를 구성, 예를 들면, 지름 φ2mm로 나눈 원, φ3mm φ4.4mm, φ5mm φ7mm 에폭시 수지의 여러 다른 구성 요소는 다른 빛을 낼 수 있습니다.. 다양한 색상 포인트 라이트 패키지 구조가 있습니다.: 더 나은 작동 온도 성능을 가진 세라믹 베이스 에폭시 수지 패키지, 핀은 원하는 모양으로 구부릴 수 있습니다, 작은 볼륨; 플라스틱 반사판 패키지 금속베이스는 전원 표시에 적합한 에너지 절약형 조명입니다.; 깜박이는 cmos 발진기 회로 칩 led 다이 조합 패키지 자체는 깜박이는 빛의 시각적 영향이 강합니다.; 2가지 다른 발광색에 의한 2색형 다이, 동일한 에폭시 수지 렌즈에 캡슐화, 외부의 2색 외에도 혼합 색상의 3분의 1을 얻습니다., 대형 스크린 디스플레이 시스템은 2색 디스플레이 장치로 구성된 매우 광범위한 주제 패키지입니다.; 전압 유형 정전류 소스 칩 led 다이 조합 패키지 5-24v 전압 표시기의 직접 교체. 표면 광원은 cb 판의 미리 결정된 위치에 여러 개의 led 다이 끈적 노래 xuan wen입니다, 플라스틱 리플렉터 박스 커버 및 포팅 에폭시 수지 형성, PCB 보드의 외부 리드의 배열 및 연결을 결정하는 다양한 디자인, 단일 인라인 구조의 이중 행 인라인. 포인트, 면광원은 수백가지의 패키지 모양과 크기로 시장에 맞게 개발되었으며 고객이 적용합니다..

디지털 튜브 또는 쌀 모양의 파이프 기호 튜브에 의한 led 발광 디스플레이 실제 수요에 의해 설계된 다양한 모양과 구조로 다양한 제품으로 구성된 첸 튜브. 일체형 디지털 튜브 반사경, 단일 세븐 세그먼트, 세 개의 패키지 구조, 연결된 공통 양극 및 공통 음극 두 종류, 하나는 종종 디지털 튜브, 일반적으로 디스플레이라고 하는 두 가지. 유연한 하이브리드 패키지 기능을 결합하기 위해 큰 글꼴이 있는 반사판, 반사 공동이 있는 7분할 모양의 쉘을 만들었습니다., 일반적으로 흰색 플라스틱, 7개의 반사판 리플렉터 캐비티가 있는 단일 led 다이 본딩은 PCB의 비트에 서로, 각 반사 캐비티의 중심 위치의 바닥은 다이에 의해 형성된 발광 영역입니다., 및 본딩 방법 키가 있는 본딩 와이어는 반사경 내에서 드롭 방식으로, 에폭시 수지, 좋은 스틱 튜브 코어 PCB 보드 접합 위치, 그리고 큐어링 서브. 반사경 유형은 공기 밀봉과 실제 밀봉의 두 가지 종류로 나뉩니다., 전자 비산 및 염료 에폭시 수지, 단위에 사용, 이중 비트 장치; 균일한 필름을 가진 후자 상부 구조 컬러 필터, 투명 절연 플라스틱에 코팅된 베이스 플레이트를 다이, 빛의 효율성을 향상시키기 위해, 일반적으로 4개 이상의 디지털 디스플레이에 사용. 다수의 7-세그먼트 디지털 디스플레이 그래픽 다이를 생산하기 위해 웨이퍼 상의 발광 재료에 모놀리식 통합, 그런 다음 하우징을 다이싱하여 모놀리식 그래픽 다이 본딩으로 나눕니다., 압력 용접, 렌즈가 포함된 패키지(일반적으로 어안 렌즈라고도 함). 단일 7-세그먼트는 대면적 LED 칩을 잘 생산할 것입니다., 디지털 형태의 코바르 선반에 동일한 7개의 본드만 포함된 하나 이상의 라이트 바를 절단할 계획, 본딩, 에폭시는 수지 캡슐화를 구성합니다. 단단히 짜여 하나로 되어 있는, 단일 특성의 초소형화는 듀얼 인라인 패키지 가능, 대부분 전용 제품. 106mm 길이 회로 기판의 led 막대 그래프 디스플레이, 땅콩 101개 배치.저스트 코어(core) 201까지만 고밀도 포장에 속한다, 광학 굴절 원리를 사용하여, 투명 커버 13-15를 통해 포인트 광원을 만들기 위해 각 튜브 코어를 이미징하는 래스터 포인트에서 디스플레이 라인까지, 포장 기술은 더 복잡합니다.

반도체 pn 접합 전계발광 메커니즘 결정 주도로 연속 스펙트럼을 갖는 백색광 생성 불가능, 단일 led는 또한 두 가지 이상의 고휘도 단색을 생산하는 것이 불가능합니다., 형광물질로 포장된 경우에만, 인광체로 코팅된 청색 또는 자외선 led 다이, 광대역 스펙트럼을 간접적으로 생성, 합성 흰색; 여러 개의 다이 패키지(2개 또는 3개, 그리고 다양한) 머리카락 다른 그늘은 혼합된 흰색 led의 그늘에 의해 하우징의 구성 요소를 구성. 두 가지 방법 모두 실용적으로, 일본 백색 주도 2000년 생산량 1억대, 안정적으로 빛나는 제품으로 발전하기 위해, 짝을 이룬 광속의 백색 주도 설계 및 조립은 덜 까다로운 국부 장식 역할 주, 트렌디한 전등 추구.